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Plastikfilmkompressionsmaschine zum Recycling
Plastikfilmkompressionsmaschine zum Recycling
Plastikfilmkompressionsmaschine zum Recycling
Plastikfilmkompressionsmaschine zum Recycling
Plastikfilmkompressionsmaschine zum Recycling
Plastikfilmkompressionsmaschine zum Recycling

Plastikfilmkompressionsmaschine zum Recycling

$230001-2 Set/Sets

$220003-4 Set/Sets

$21000≥5Set/Sets

Zahlungsart:Paypal,T/T,L/C
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FCA
Transport:Ocean,Land,Air
Hafen:SHANGHAI,NINGBO,GUANGZHOU
Produkteigenschaften

ModellMH-250

HerkunftsortChina

StatusNeu

KunststofftypPP / PE

Inspektion Der VideofabrikUnter der Voraussetzung

Mechanischer PrüfberichtUnter der Voraussetzung

Marketing-TypGewöhnliches Produkt

Garantiezeit Für Kernkomponentenzwei Jahre

KernkomponentenMotor, Getriebe

Garantiezeitzwei Jahre

HauptverkaufsargumentHohes Sicherheitsniveau, Wettbewerbsfähiger Preis

Anwendbare IndustrieProduktionsstätte

Service Außerhalb Der GarantieWartung und Reparatur vor Ort, Ersatzteile, Online-Hilfe, Technischer Video-Support

Wo Können Lokale Dienstleistungen Erbracht Werden (in Welchen Ländern Gibt Es Servicestellen In Übersee)?Saudi-Arabien, Ukraine, Usbekistan

Ausstellungsraum (in Welchen Ländern Gibt Es Musterräume In Übersee)Ägypten, Chile, Malaysia, Australien

Verpackung & Lieferung
Verkaufseinheiten : Set/Sets
Pakettyp : Holzpacakge
Bildbeispiel :
Plastik -Squeezer -Maschine
Produktbeschreibung

P Lastic Film Squeezer Maschine Arbeitsprozess

Unsere Firma produziert alle Arten von Plastik -Hilfsmaschinen, wie PVC -Rohrbrüschmaschine, Plastikrohr -Wickler und Mixereinheit, nun etwas über die Plastik -Squeezer -Maschine.

Die Plastikfilm -Squeezer -Maschine wird verwendet, um überschüssige Feuchtigkeit oder Flüssigkeit aus Plastikfilmen oder Blättern zu entfernen. Hier ist ein allgemeiner Arbeitsprozess der Maschine:
1. Fütterung, kann je nach Maschinenkonstruktion manuell oder automatisch durchgeführt werden.
2. Komprimierung: Sobald sich der Film in der Maschine befindet, durchläuft er einen Komprimierungsabschnitt. Hier drücken zwei Walzen oder Teller gegen den Film und drücken die darin enthaltene Flüssigkeit oder Feuchtigkeit aus.
3. Druckeinstellung: Der von den Walzen oder Platten angewendete Druck kann entsprechend dem gewünschten Quetsch -Effekt eingestellt werden.
4. Flüssigsammlung: Wenn der Film komprimiert ist, wird die Flüssigkeit oder die Feuchtigkeit in einem separaten Behälter- oder Entwässerungssystem herausgedrückt und gesammelt.
5. Entladung: Nach Abschluss des Drückenvorgangs wird der Film aus der Maschine entladen. Es kann dann für Verpackungen, Recycling oder eine andere erforderliche Anwendung gesammelt werden.
Es ist wichtig zu beachten, dass der spezifische Arbeitsprozess je nach Design und Merkmalen der Plastikfilm -Squeezer -Maschine variieren kann. Einige fortschrittliche Maschinen können zusätzliche Schritte oder Funktionen enthalten, um die Effizienz und die Gesamtleistung zu verbessern.

Wenn Sie an unserem Unternehmen interessiert sind, wenden Sie sich bitte an MyHal Machinery, um weitere Informationen zu erhalten

Wet Washed PE Shrink Film PP bags Squeezer Press Pellet machine equipment

Hauptparameter:
Model
Capacity
(kg/hour)
Motor power (KW)
Screw diameter(mm)
Rotation speed (rpm)
Cutting motor power (KW)
Fan blow power
(KW)
MH-250
300
75
250
55
5.5
7.5
MH-300
500
90
300
55
5.5
7.5
MH-350
800-1000
132
350
55
5.5
7.5
Verwendung:
Dies ist ein neuer Film-Film-Machine, der von unserem Unternehmen entworfen wurde. Es verwendet das Prinzip und Dehydration -Prinzip, nach Rohstoff (LDPE -Landwirtschaftsfilm, LLDPE -Festigkeitsfilm und PP gewebt/große Taschen usw.), das zerquetscht und gewaschen wird. Diese Squeezer -Maschine kann das Wasser schnell und effektiv entfernen. Es ist leicht, die nachfolgende Produktionskapazität der Granulationslinien zu erhöhen.
Vorteile:
1. Niedriger Stromverbrauch.
Hauptmotorleistung zwischen 75-132 kW, kein Trocknungsrohrsystem erforderlich. Vergleichen
2. Kleines Land besetzt
3. Niedrige Drehzahl, fast kein Geräusch
4. Die Entwässerungsfunktion ist besser, Endprodukts Luftfeuchtigkeit von weniger als 2%
5. kann die nachfolgende Produktionskapazität der Granulationslinien erheblich erhöhen


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